Обратный звонок Отправить запрос
Узанайте цену со скидкой



CХЕМЫ ОБРАБОТКИ

3.gif


НАЗНАЧЕНИЕ:

Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3мм.


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

- Скорость подачи  12 м/мин; 

- Бачок для клея-расплава с электронным блоком контроля температуры;

- Регулировка количества наносимого клея;

- Гильотина для предварительной резки толстого кромочного материала из ПВХ или АBS;

- Торцовочный узел для обрезки переднего и заднего свесов пилой;

- Фрезерный узел для снятие свесов с вертикальной и горизонтальной настройкой, с  двумя высокочастотными  двигателями 12000 об/мин. Радиус фрезы 2мм;

- Полировальный узел 2х0,37кВт 1400 об/мин;

- Транспортная система с  цепью.

- Прижимные ролики верхней балки  изготовлены из резины, устанавливаются на подшипниках;

- Магазин подачи рулонного кромочного материала;

 -Пульт  управления  на передней панели станка;

- Регулятор сжатого воздуха.


КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ

  11.gif 


СТАНИНА 

•   Станина на заводе проходит полный цикл термической обработки. Это обеспечивает стабильную жёсткость и виброоустойчивость всей конструкции станка.

•   Посадочные места под рабочие узлы произведены на высокоточный обрабатывающих центрах за одну установку станины.

   12.gif

КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ 

•   Клеевой бачок 1,5 л. имеет нижнее расположение относительно клеенаносящего вала.

•   Винтовая точная настройка кол-ва клея – аккуратный клеевой шов.

•   Не требуется регулировка на толщину материала.

   13.gif

ПРЕСС  ГРУППА

 

•   Зона прижима состоит из трех роликов. Первый ролик большого диаметра приводной, второй и третий допресовочные свободного вращения.

 

•   Усилие пресс группы задается пневматически, что позволяет качественно приклеить кромочный материал к детали.

 

   

 14.gif

     ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ 

•   Два промышленных двигателя (12000 об/мин), 2x0,22кВт

•   Две пилы Ф80 х ф22, Z=20  

•   Пилы перемещаются по одной призматической направляющей, каждая пила отрезает припуск только с одной стороны.

Данная система зарекомендовала себя как надежная и стабильная в течение всего срока эксплуатации.

   15.gif

УЗЕЛ ФРЕЗЕРНЫЙСНЯТИЯ СВЕСОВ

•   Два промышленных двигателя (12000 об/мин) 2х0,55кВт.

•   Мощность двигателей 0,55 кВт позволяет фрезеровать       кромку с припуском на сторону больше 2мм.

•   Копиры осуществляют плавный заход на деталь; исключают повреждение любой облицованной поверхность.

 

   18.gif

ПОЛИРОВКА 

Полировка необходима для финишной обработки кромки. Данная операция обеспечивает:

•   Блеск обработанной поверхности, очищает от загрязнений.

•   Восстанавливает цвет после циклевочного узла.

•   Формирует микро радиус у тонкой кромки(притупляет острый край).

Полирующий агрегат – два двигателя, два полирующих диска, частота вращения 1400 об/мин 2х0,18кВт.

19.gif

     ПОДАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР 

Деталь подается цепным конвейером с обрезиненными башмаками.

Этот тип подачи более надежно фиксирует и перемещает деталь вдоль станка. Привод-мотор-редуктор.

20.gif

   21.gif

     ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ 

•   Экран панели управления отображает настройки и рабочие параметры: температуру клея, индикацию работы узлов станка.

•   Удобно и быстро с помощью рукоятки можно настроить станок на толщину детали до 60 мм.



Технические характеристики:

Толщина кромочного материала, мм 0,4 - 3
Толщина детали, мин/макс, мм 8 - 60
Размеры обрабатываемой детали ( мин ) - длинна x ширина, мм 120 x 80
Скорость подачи, м/мин 12
Обороты пил, об/мин 12000
Фрезы узла снятия свесов кромки по плоскости - 2шт., мм Ф75; Z - 4; R2
Мощность двигателей-2шт., кВт 2х0,7
Обороты, об/мин 12000
Полировальный узел – мощность, кВт 2х0,37
Обороты, об/мин 1400
Патрубки системы аспирации, мм Ф 120
Общая мощность, кВт 6,9
Питающее напряжение (3 фазы ), В 380
Давление сжатого воздуха,Bar 6,5
Габаритные размеры, мм
- длина 3380
- ширина 1050
- высота 1600
Вес, кг 1200


Версия для печати