Обратный звонок Отправить запрос
Кромкооблицовочные станки

WT-91M

Узнайте цену со скидкой





Безимени-3.gif

Область применения

Идеально подходит для применения на предприятиях по производству корпусной мебели (офисная, кухонные наборы, шкафы-купе, мебель для гостиных и прихожих, а также эксклюзивная мебель, изготавливаемая по индивидуальным заказам).

Назначение

Предназначен для облицовывания прямолинейных и криволинейных кромок мебельных щитов и заготовок натуральным полосовым и синтетическим рулонным материалом. Приклеивание ведется при ручной подаче заготовки.

Отличительные характеристики 

•    выполненная из стали жесткая, прочная станина станка;

•    легко конфигурируемая поверхность укладки обрабатываемых панелей в зависимости от их типа;

•    магазин для полосового кромкоотделочного материала с автоматической подачей;

•    два клеенаносящих ролика, позволяющих наносить клей как на кромку, так и на заготовку.

•    наклон стола для обработки скошенных деталей;

•    нанесение клея на кромкоотделочный материал производится с помощью электроприводного клеераспределительного валика;

•    имеется возможность обработки кромок на панели прямоугольные, закругленные и профилированные;

•    скорость подачи регулируется в диапазоне от 0 до 10 м/мин.

Базовая комплектация станка

Два клеенаносящих ролика, наклон стола, механизм обрезки кромочного материала, прямолинейные и криволинейные детали, кромка 0,4-3 мм, обрубка кромки (пневматика), счетчик длины кромки, скорость подачи кром. материала 4-10 м/мин, наклон стола и регулировка по высоте.

Конструктивные особенности

   11.gif

Подача кромочного материала из магазина.
Осуществляется автоматическая подача кромочного материала из рулона с лотка магазина в зону приклеивания. Подача производится с помощью приводных роликов по команде от конечного выключателя. Скорость подачи регулируется бесступенчато. Обеспечивается равномерное перемещение материала и высокое качество склейки.

   12.gif

Емкость для клея с электронным контролем температуры.
Электронный контроль температуры клея-расплава в емкости для клея обеспечивает надежное приклеивание кромки с постоянной температурой для данного типа клея. Поддержка постоянной температуры клея осуществляется по заданным параметрам электронного термостата на пульте управления.

   21.gif

Наклонный рабочий стол.
Возможность поворота рабочего стола на угол до 45? в направляющих с регулировкой по высоте. Обеспечивается нанесение кромочного материала на заготовки, торец которых раскроен под углом от 0 до 45?. Отсчет угла наклона производится по линейке.

   22.gif

Регулировка подачи клея.
С помощью рычажной системы производится настройка клеевых вальцов с целью равномерного и качественного нанесения клея на кромку заготовок. Обеспечивается экономный расход клея с высоким качеством приклеивания кромочного материала.

   23.gif

Текстолитовый рабочий стол с пластиковыми направляющими.
Текстолитовый рабочий стол с пластиковыми вставками полностью исключает повреждение облицованной лицевой поверхности заготовок при перемещении для нанесения кромочного материала. Обеспечивается высокое качество обработанных изделий.

   24.gif

Износостойкие прижимные ролики.
Базирование заготовки после нанесение кромочного материала осуществляется по направляющим прижимным роликам из износостойкого синтетического материала. Обеспечивается надежное базирование и приклеивание кромочного материала к заготовке.

   25.gif

Предварительная обрезка кромочного материала
Осуществляется с помощью ножа, перемещаемого пневмоцилиндром в направляющих. На станке предусмотрено два режима работы по отрезке: ручной и автоматический.
При автоматической отрезке кромочного материала отсчет длины производится по датчику и задается на пульте управления.

   26.gif

Привод подающего ролика и клеевого вальца.
Осуществляется от одного электродвигателя через цепную передачу и систему отклоняющих и натяжных звездочек. Обеспечивается синхронизированное вращение продающего ролика и клеевого вальца с бесступенчатым регулированием скорости вращения, что позволяет производить высококачественное приклеивание кромочного материала.

27.gif

Механизм чистовой обрезки кромочного материала.
Механизм обрезки кромочного материала расположен внутри станины и в рабочее положение устанавливается с помощью пневмоцилиндра. Перемещение в рабочее положение осуществляется по высокоточным направляющим. Привод пилы обеспечивается стандартным электродвигателем с редуктором.

   28.gif

Раздельная регулировки давления в пневмосистеме.
Имеется возможность раздельной регулировки давления в пневмосистеме для создания усилия прижима подающего ролика и усилия предварительной обрезки кромочного материала. Отсчет уровня давления ведется по манометрам.

   29.gif

Электронное измерение длины кромочного материала.
Длина кромочного материала, наносимого на кромку заготовки, задается на дисплее пульта управления и отрезается автоматически после электронного отсчета при установке режима "Автомат".

   30.gif

Пульт управления станком.
Эргономичный пульт управления, расположенный на передней панели станка, обеспечивает удобство его эксплуатации.



Примеры готовой продукции

18.gif


Размеры кромочного материала, мм
- толщина, наименьшая 0,3
- наибольшая 3,0
- ширина, наименьшая 15
- наибольшая 50
Радиус кривизны обрабатываемой детали, наименьший, мм 20
Скорость подачи кромочного материала, (бесступенчатая), м/мин 8
Наклон рабочего стола, град 0 - 45
Температура нагрева, наибольшая, oС 250
Мощность нагревателей, кВт 1,5
Мощность электродвигателя подачи кромочного материала, кВт 0,14
Общая установленная мощность, кВт 1,64
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа (кг/см2) 0,6-0,8 (6 - 8)
Габариты, мм 2000х950х1150
Масса, кг 250