Обратный звонок Отправить запрос
Узанайте цену со скидкой



Область применения

Автоматические Кромкооблицовочные станки ALTESA, предназначены для нанесения рулонного и полосового кромочного материала, натурального или синтетического, на прямолинейные кромки заготовок из массива древесины, ламинированного и необлицованного ДСП, МДФ, а так же различных композитных материалов на основе древесины.

Кромкооблицовочные станки ALTESA серии «EURO» являются станками тяжелой серии, предназначены для использования на средних и крупных предприятиях по производству корпусной мебели, межкомнатных дверей и других производств. Станки имеют высокий запас прочности и рассчитаны на работу в 2-3 смены, при соблюдении регламента по обслуживанию оборудования.

Преимущества ADVANTAGE 500 EURO

Все нижеперечисленные преимущества станка ADVANTAGE 500 EURO позволяют эксплуатировать его в 2-3 смены и работать на скорости до 19 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Сочетание доступной цены и высокого качества изготовления оборудования теперь доступно даже для не больших предприятий, нацеленной на дальнейшее развитие и увеличение производительности.

   
PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКОМ
 1.gif      Станок в базовой комплектации оснащен электронной системой управления станком с жидкокристаллическим дисплеем TOUCH SCREEN. Обеспечивает удобство работы оператора, быструю смену настроек станка при выборе различных параметров  обработки.
       
МОЩНЫЙ. ТЯЖЕЛЫЙ. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ.
 2.gif      Мощная станина станков ALTESA ADVANTAGE изготавливается из толстого листа высоколегированной стали, имеет закрытий контур по всему периметру. И многочисленное количество ребер жесткости, что делает конструкцию станка износостойкой, и способной выдерживать высокие нагрузки даже при 3-х сменном режиме работы.
       
АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЛОКИРОВКА ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА
 3.gif      Станки ALTESA ADVANTAGE оснащены автоматической блокировкой подачи заготовок в зону обработки, который на определенный промежуток времени ограничивает подачу заготовок в зону обработки (функция дозатора), во избежание повреждения узлов и агрегатов станка. Приводится в движение пневматическим цилиндром.
       
ЛЮБЫЕ ТИПЫ КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
 4.gif      Станок ALTESA ADVANTAGE имеет возможность работы, как с рулонными материалами, так и с полосовым шпоном, толщиной от 0,4мм до 15мм, что делает станок универсальным  для любого типа производства. Удобное расположение магазина для рулонных материалов не мешает оператору при работе, а так же позволяет использовать станок  с автоматической механизацией. Прижим кромки осуществляется пневматическим цилиндром с прорезиненным роликом.
       
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПАНЕЛИ (Прифуговка)
 4-5.gif      Станки ADVANTAGE с индексом «500» оснащены предварительной фрезеровкой панелей, предназначенной для выравнивания кромки материала пред облицовыванием. Узел состоит из двух независимых фрез, имеющих индивидуальные настройки. Фрезы вращаются противоположно друг другу, тем самым препятствуя возникновению сколов. 
       
1-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Гильотина» 
 5.gif      Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным узлом торцевания кромочного материала.
1-й гильотинный узел предварительного торцевания кромки, который позволяет произвести качественную предварительную торцовку материалов толщиной от 2-х до 15мм. Торцевание осуществляется при помощи мощного пневматического цилиндра, имеющего отдельную регулировку.
       
2-й УЗЕЛ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ тип «Ножницы»
 5-5.gif      Станки ALTESA ADVANTAGE профессиональной серии «EURO» оснащены двойным узлом торцевания кромочного материала.
2-й узел предварительного торцевания кромки позволяет качественно без образования сколов и продольных трещин на кромочном материале, осуществить отрезку кромки толщиной от 0,4 до 2-х мм. 
       
УЗЕЛ ПРИКЛЕИВАНИЯ КРОМКИ
   6(1).gif      Пресс группа станков профессиональной серии «EURO» состоит из 5-ти прижимных роликов:

- 1-й ролик приводной увеличенного диаметра, который выполняет базовый прижим кромки к заготовке;

- 2,3,4,5 – ролики не приводные, расположенные под различными углами, которые осуществляют финишный последовательный прижим кромки и удаляют излишки клея.

Усилие задается равномерно посредством пневмоцилиндров имеющих отдельную регулировку усилия прижима, что позволяет быстро и качественно настроить станок в зависимости от типа используемого материала.
       
ФИНИШНОЕ ТОРЦЕВАНИЕ КРОМКИ В РАЗМЕР
   7.gif      Финишное торцевание кромки осуществляется двумя высокочастотными независимыми двигателями с пильным блоком. Перемещение пильных блоков осуществляется по двум раздельным линейными направляющим, что позволяет производить качественную обрезку на скорости 22 м/мин, без потери качества выпускаемой продукции. Узлы имеют возможность регулировки угла поворота, для возможности снятия фаски на толстой кромке.
Перемещение узлов осуществляется посредством пневмоцилиндров имеющих так же независимую регулировку для первого и второго блока.
       
РАДИУСНОЕ ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ
 8.gif      Фрезерный узел черновой и чистовой обработки свесов кромочного материала  оснащен двумя высокочастотными двигателями 2 x 0,55 кВт с функцией поворота и радиусными фрезами для окончательного профилирования кромки. Позволяет обработать любую кромку толщиной до 15мм с припуском более 2мм на сторону. Узлы имеют настройку с помощью цифровых счетчиков.
 Опционально можно оснастить станок узлом чернового снятия свесов (модель Advantage 500RT EURO)   
       
УЗЕЛ РАДИУСНОЙ ЦИКЛЕВКИ
 8-5.gif      Данный узел предназначен для удаления динамической волны на обработанной радиусной поверхности кромки после фрезерного узла. Позволяет увеличить качество и внешний вид готовой продукции. Узел имеет легкую и быструю настройку на любой тип кромки.
       
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
 9.gif      Полировальный узел состоит из двух независимых двигателей и полировальных кругов, служит для очистки обработанной части кромки, придания ей естественного цвета и блеска после цикли, а так же удаляет с поверхности остатки клея. Удобная регулировка позволяет настроить на любой угол полировальные круги относительно обработанной кромки детали, что позволяет настроить узел на получение максимального качества получаемой продукции.
       
ТОНКОСТИ НАСТРОЙКИ И РЕГУЛИРОВКИ
 7.gif      Все пневматические узлы имеют независимую систему регулировки давления, расположенную на единой панели управления. Это позволяет оператору максимально удобно и оперативно производить необходимые регулировки на станке. Механические регулировки узлов осуществляются по механическим счетчикам расположенных с фронтальной части станка в легкодоступных местах.
Опытный оператор может произвести перенастройку станка с одного типа кромки на другой в течение  3-х 5-ти минут.
       
СИСТЕМА ПОДАЧИ
 11.gif      Система подачи состоит из сегментированной приводной транспортерной ленты с нижней стороны, и зубчатых обрезиненных неприводных роликов с верхней.
Ролики имеют исполнение направленной зубчатой поверхности, которые в результате движения заготовки прижимают ее к направляющей. Это исключает возможность смещения заготовки во время ее обработки, тем самым препятствует возникновению брака и не качественной обработки заготовки на всех участках.
     
 ВЫДВИЖНАЯ ОПОРА 
 12.gif      Станки в базовом исполнении оснащаются выдвижной роликовой опорой, позволяющей обрабатывать длинные детали без провисания и смещение заготовки в плоскости.
 Так же станок имеет на выходе опорный башмак, который осуществляет поддержку заготовки на выходе из станка.
     
 ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ КОМПОНЕНТЫ

       12-5.gif      На кромкооблицовочных станках профессиональной серии «EURO» используются электрические компоненты лучших мировых производителей:  SIEMENS, SCHNEIDER, OMRON, DELTA, LG, что позволяет обеспечить длительную бесперебойную работу станка.


Технические характеристики:

Общие параметры ADVANTAGE 500R EURO
Длина обрабатываемой панели MIN (без прифуговки/с прифуговкой), мм 120 / 140
Ширина обрабатываемой панели MIN (без прифуговки/с прифуговкой), мм 80 / 120
Толщина обрабатываемой панели (без прифуговки/с прифуговкой), мм 10-60 / 10-47
Ширина кромочного материала (без прифуговки/с прифуговкой), мм 15-65 / 15-50
Толщина кромочного материала, мм 0,4-15
Скорость подачи, м/мин 13,16,19
Общая установленная мощность, кВт 10,28
Напряжение, В 380
Давление в пневмосистеме, атм 7
УЗЕЛ ЧИСТОВОГО ТОРЦЕВАНИЯ КРОМКИ:
Частота вращения двигателей, об/мин 12000
Параметры пильного диска 100/22/3,5 Z20
Посадочный диаметр пильных дисков, мм 22
Угол поворота узла, град 0-15
УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ:
Частота вращения двигателей, об/мин 12000
Параметры фрез (внешний /внутренний диаметр/ширина/количество зубьев) 70/20/17/4
Угол наклона фрез, град 0-45
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Частота вращения двигателей, об/мин 1400
Параметры полировального круга Ф180хФ50х20
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Габаритные размеры, мм 4930x850x1380
Масса станка, кг 1690


Версия для печати