Обратный звонок Отправить запрос
Узанайте цену со скидкой



Компактный автоматический кромкооблицовочный станок OLIMPIC K100


ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА:

●    ИДЕАЛЬНОЕ ФИНИШНОЕ КАЧЕСТВО ОБРАБОТКИ благодаря конвейерной системе "Megaline", исключающей типичное движение с рывками, характерными для традиционной системы подачи

●    ВОЗМОЖНОСТЬ ПРИКЛЕЙКИ КРОМКИ ИЗ МАССИВА ТОЛЩИНОЙ ДО 5 ММ с автоматической загрузкой предварительно нарезанных реек и их приклейки к плитам толщиной до 50 мм (наилучшее исполнение для станков в данном ценовом диапазоне).

●    БЫСТРАЯ ПЕРЕНАСТРОЙКА СТАНКА под обработку 3х видов кромки: тонкой, толстой и реек из массива
         

●  ПРОСТОЙ И ЛЕГКИЙ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ электронный пульт управления “Orion One” поставляется в стандартной комплектации

●    Высокая надежность обеспечивается высокочастотными электродвигателями


ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ

Автоматический односторонний кромкооболицовочный станок для приклеивания кромки при помощи горячего клея-расплава на прямолинейные щитовые детали с четырех сторон. 

Цельносварная станина высокой прочности.

Верхняя стальная прижимная балка с двумя рядами обрезиненных роликов на подшипниках. Ролики закрыты кожухом.

Ручная настройка прижимной балки имеет расположение со стороны входа в станок и снабжена механическим цифровым индикатором (счетчиком).

Верхние обрабатывающие узлы механически крепятся к прижимной балке, что обеспечивает их автоматическое позиционирование в зависимости от толщины детали посредством регулировки прижимной балки. Нижние узлы крепятся к горизонтальной балке и обеспечивают высокую точность позиционирования относительно обрабатываемой детали. Все высокочастотные электродвигатели снабжены статическим инвертором.

Станок закрыт кожухом по всей длине и имеет прозрачные вставки из поликарбоната, чтобы можно было визуально следить за процессом обработки.

Патрубки аспирации для обрабатывающих групп расположены сверху станка.

Подвижный пульт управления со стороны подачи в станок для удобства работы оператора.

Электрошкаф расположен внутри станины и имеет дверцу для легкого доступа при осуществлении сервисных работ. Электрошкаф соответствует современным нормам безопасности

Подающая конвейерная лента "Megaline" (патент SCM) выполнена из полиуретана и усилена стальными тросами изнутри, что гарантирует высокую прочность и долговечность. Верхний полиуретановый слой с высоким коэффициентом сцепления обеспечивает оптимальную фиксацию деталей. Линейное движение, без рывков, благодаря внутренней зубчатой поверхности подающей ленты. Обслуживание не требуется.

Фиксированный суппорт с поддерживающими роликами расположен параллельно подающей ленте. Суппорт имеет длину на весь станок. Поддерживающие пластиковые ролики имеют стальные шарниры.


ЭЛЕКТРОННОЕ УПРАВЛЕНИЕ

Пульт управления Orion One

Включает в себя:

–    дисплей с двумя строками и 20 характеристиками

–   клавиатура с сенсорными клавишами и светодиодной подсветкой для выбора различных узлов обработки и функций станка

–    полное управление станком благодаря функциям программатора

–    отображение и настройка температуры клеевой ванны

–    простая диагностика с поиском быстрых решений в случае любых сбоев

–    частичные и абсолютные статистические показатели: количество обработанных деталей и израсходованной кромки, время наработки подающего транспортера

 

Нормы безопасности

Станок соответствует нормам безопасности стран, в которые он поставляется.

 1.gif

БАЗА СТАНКА Olimpic K 100
УЗЛЫ, ВХОДЯЩИЕ В БАЗОВУЮ КОМПЛЕКТАЦИЮ:

"RT-M" узел прифуговки

Фрезерует торец плит для получения идеальной поверхности для нанесения клея, позволяя добиться безукоризненной линии стыка (шва) между плитой кромкой. Включает:

–    два двигателя. Работа двигателей синхронизирована, чтобы избежать сколов

–    аспирационные патрубки

–    обдув поверхности обработанных плит (деталей) срабатывающий по времени

–    регулируемая величина съема при помощи положения линейки на входе регулировка съема: 0,5 -1 -1,5 – 2 мм

–    регулировка двигателей по высоте позволяет менять положения фрез относительно точки обработки

–    укомплектован напайными фрезами. Для интенсивной работы рекомендуется укомплектовать узел алмазными фрезами

"VC-M" клеевой узел

Автоматическое приклеивание при помощи клея-расплава кромки в рулонах (и полосовой кромки) на щитовые детали. Состоит из:

Клеевая ванна

–    независимый двигатель для непрерывной рециркуляции клея

–    специальное антиадгезионное покрытие клеевой ванны для ее быстрой очистки и легкой смены клея

–    клеенаносящий ролик со специальной поверхностью для равномерного и оптимального распределения клея

–    цифровой термостат для регулировки температуры клея

–    автоматическое снижение температуры клея при временной остановке станка

–    регулировка количества наносимого клея

Загрузка кромки

–    подающий ролик автоматически начинает протягивать кромку при подходе детали

–    узел предварительной отрезки кромки от рулона

–    дисковый держатель кромки

–    Прижимные ролики

–    2 неприводных ролика с противоположно направленной конической формой для оптимальной прикатки наклеиваемого кромочного материала

–    механическая регулировка прижимных роликов

–   круглая ручка с цифровым механическим индикатором для регулировки положения в зависимости от толщины наклеиваемой кромки

"K-1" торцовочный узел с одним двигателем

Выполняет торцевание передних и задних свесов кромки. Включает в себя:

–    1 высокочастотный двигатель

–    узел движется без люфтов по цилиндрическим направляющим

–    2 независимых копира для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

–    узел укомплектован торцовочными дисками

"R-M" узел снятия свесов по пласти

Данный узел сфрезеровывает верхние и нижние свесы кромки. Включает в себя:

–    2 высокочастотных двигателя

–   вертикальные и горизонтальные плоские копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

–    аспирационные кожухи

–    круглые ручки для настройки положения с механическими цифровыми индикаторами

–    ручное исключение (отвод) узла из рабочего положения

–    узел укомплектован комбинированными фрезами (R=2) для работы с 3-я типами различной кромки: тонкой, «радиусной» и реек из массива

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УЗЛЫ

"RAS-M" узел кромочной циклевки. Устраняет следы от фрез - «волнистость». Включает в себя:

–    вертикальные и фронтальные копиры для точного позиционирования инструмента по отношения к точке обработки

–    исключение (отвод) узла из рабочего положения производится вручную

–    круглые ручки для настройки положения

–    аспирационные патрубки и отсек с фильтром для длинной стружки

–    инструмент (R=2)

–    минимальная толщина плиты 12 мм 

"SP-M" узел полировки

с двумя независимыми двигателями (s1 0,14кВт – 2.800 об/мин) для очистки и полировки кромки.

ИНСТРУМЕНТ ВЗАМЕН СТАНДАРТНОГО

Алмазные фрезы  для узла прифуговки "RT-M" вместо стандартных фрез D 80 H=56 Z 2+2; макс. высота деталей 50 мм. 


Технические характеристики:

Параметры OLIMPIC K 100
Скорость подачи, м/мин 7
Толщина деталей (заготовок), мм 8-50
Толщина полосовой кромки, мм 0,4-3
Толщина кромки в рулонах, мм 0,4-3
Макс. сечение кромки в рулонах, мм² 150
Диаметр дискового держателя кромки, мм 700
Свесы кромки снизу и сверху детали, мм 2+2
Расстояние между двумя последовательными деталями, мм 600
Минимальная длина детали для кромки в рулонах (100 мм мин. шир.) , мм 160
Мин. длина детали для полосовой кромки (100 мм мин. шир.) , мм 180
Мин. длина кромки в рулонах, мм 200
Мин. длина полосовой кромки, мм 220
Мин. ширина детали (210 мм мин. длина) , мм 110
Высота рабочего стола, мм 900
Ширина фиксированного роликового суппорта, мм 615
RT-M УЗЕЛ ПРИФУГОВКИ
Макс. величина съема, мм2 55
Макс. толщина съема, мм 0,5-1-1,5-2
Мин. ширина деталей, мм 110
Мощность двигателей S1/S6, кВт 1,8/2,2
Диаметр инструмента, мм 80
Высота инструмента, мм 56
Частота вращения инструмента, об/мин 8300
VC-M КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Установленная мощность, кВт 2,4
Время нагрева, мин 12
Объем клеевой ванны, кг 1
K-1 ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ С ОДНИМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ
Мощность двигателя, кВт 0,2
Частота вращения торцовочного диска, об/мин 12000
R-M УЗЕЛ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Мощность двигателей, кВт 0,35
Частота вращения фрез, об/мин 12000
Мин. толщина деталей с радиусом, мм 12
Вертикальные/передние копиры плоский /плоский
Радиус ножей, мм 2
RAS-M УЗЕЛ ЦИКЛЕВКИ
Мин. толщина деталей, мм 12
Вертикальные передние копиры плоский /плоский
Радиус ножей, мм 2
SP-M УЗЕЛ ПОЛИРОВАНИЯ
Мощность двигателей, кВт 0,14
Частота вращения полировальных кругов, об/мин 2800


Версия для печати