Обратный звонок Отправить запрос
Узанайте цену со скидкой



Область применения

Многоблочные сверлильно-присадочные станки ALTESA MULTIMAT 12 предназначены для сверления сквозных и глухих отверстий мебельных деталей в полуавтоматическом режиме в плоскость и торец заготовок за одно позиционирование. Используется на средних и крупных предприятиях, занимающихся серийным выпуском корпусной мебели.


Расшифровка маркировки:



Схема расположения рабочих узлов:

Безимени-3.gif

 1.gif Станина 
Жесткая, прочная станина станка специальной конструкции, обеспечивает стабильную работу и устойчивость в любых условиях и позволяет работать на максимальных нагрузках с большим запасом прочности конструкции.
 2.gif  PLC СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ
Удобно расположенная система управления узлами и агрегатами осуществляется с центрального пульта управления с функцией “TouchSreen” на Русском языке. На пульте управления предусмотрен счетчик количества обработанных деталей, система регулировок, запуска и отключения отдельных блоков. 
 3.gif Магазин для инструмента
Магазин для инструмента рассчитан на 40 позиций и компактно расположен в безопасном, но при этом легкодоступном для оператора месте.
 4.gif

БАЗИРОВАНИЕ ДЕТАЛИ

Четыре пневматических упора надежно закреплены на массивной направляющей линейке.

Упоры имеют возможность перемещения и позволяют легко настроить станок на обработку заготовок разных размеров. Включение/отключение каждого упора осуществляется с центрального пульта управления

 5.gif5-1.gif ПОЗИЦИОНИРОВАНИЕ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ГРУПП

Позиционирование вертикальных сверлильных групп происходит с точностью до 0,1 мм, благодаря микрометрическим упорам и электронны цифровым датчикам, которые так же сокращают время установки размеров при настройке по ши-рине и обеспечивают высокую точность

 6.gif ВЕРТИКАЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ БЛОКИ

Автоматически управляемые вертикальные сверлильные блоки имеют функцию поворота на 90 градусов. Благодаря  тому, что каждый блокперемещается при помощи сразу двум ШВП с трапецеидальными винтами с бронзовыми втул-ками, достигается высочайшая точность при настройке блоков по положению относительно друг друга

 7-1.gif  ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СВЕРЛИЛЬНЫЕ БЛОКИ

Правый сверлильный блок может устанавливаться как в горизонтальное, так и в вертикальное положение в зависимости от карты сверления.

 8.gif ПОДСВЕТКА

Точечная подсветка шкал на линейках создает оператору комфортные условия при выставлении нужных значений при любом освещении помещения. Как правило, производственные цеха в 90% случаев не имеют должного освещения. Подсветка включается и отключается автоматически, и работает непосредственно в момент базирования суппортов.

 9.gif ПРИЖИМ ДЕТАЛИ

Шесть пневматических прижимов, благодаря массивной конструкции, осуществляют надежную фиксацию и точное сверление детали вне зависимости от её габаритов, а прижимные площадки изготовлены из мягкого материала,  что полностью исключает возможность повреждения детали при осуществлении прижима. Перемещение прижимов осуществляется по направляющей, на подшипниковых опорах, что придает легкость и быстроту настройки.

 10.gif СТОЛЫ

Надежные рабочие столы для облегчения работы оператора, снабжены четырьмя массивными роликами на входе и выходе, рассчитаны на работу с различными по габаритам деталями и обеспечивают им точное базирование относительно сверлильных групп, что в свою очередь напрямую влияет на точность и качество сверления.

 11.gif СВЕРЛЕНИЕ В ТОРЕЦ

Горизонтальные суппорты крепятся на четырех массивных цилиндрических направляющих повышенной износостойкости. Обеспечивают прецизионное сверление отверстий в торце детали. Направляющие перемещения суппорта выполнены полностью закрытыми, и не требуют обслуживания на весь срок службы станка.

 12.gif ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ТРАВЕРС

Перемещение суппортов осуществляется по высокоточным призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования.

 13.gif ПРОМЫШЛЕННЫЕ КОНТРОЛЛЕРЫ

Управление станком осуществляется за счет контроллеров собранных в едином защищенном шкафу, размещенном в станке, таким образом, что бы к ним был обеспечен лёгкий доступ.

 14.gif ПНЕВМАТИКА

Узел подготовки сжатого воздуха, обеспечивает дополнительное исключение влаги, примесей грязи из воздуха, а так же позволяет осуществлять регулировку давления сжатого воздуха и его контроль на входе в пневмосистему. Так же имеется лубрикатор который автоматически с подачей воздуха смазывает штоки пневмоцилиндров, и др. внутренние элементы пневматики.




Технические характеристики:

Технические характеристики ALTESA MULTIMAT 12
Количество шпинделей, шт 64
Количество вертикальных групп, шт 2
Количество горизонтальных групп, шт 1
Количество приводов вертикальных групп, шт 4
Количество приводов горизонтальных групп, шт 1
Мощность приводов вертикальных групп, Квт 1,1
Мощность приводов горизонтальной группы, Квт 1,5
Максимальная длина детали, мм 1850
Максимальная толщина детали, мм 78
Максимальная глубина горизонтального сверления, мм 40
Максимальная глубина вертикального сверления, мм 78
Скорость вращения шпинделей, об/мин 2800
Высота рабочего стола, мм 950
Рабочее давление, бар 6-8
Габаритные размеры, мм 2700х2500х1760


Версия для печати